玉發(fā)鵬翔樓承板鋼筋桁架樓承板所用HPB235、HRB335、HRB400或CRB550等牌號鋼筋,其力學(xué)性能應(yīng)分別符合GB 1499.1、GB1499.2或GB 13788的規(guī)定,所用結(jié)構(gòu)級鍍鋅板的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 2518的規(guī)定。
5.3.2 鋼筋桁架節(jié)點(diǎn)電阻點(diǎn)焊及鋼筋桁架與底板之間的電阻點(diǎn)焊,其抗剪_承載力應(yīng)符合表3、表4的規(guī)定。
表3 鋼筋桁架節(jié)點(diǎn)焊點(diǎn)抗剪_承載力 (N)
腹桿鋼筋直徑(mm) |
4 |
4.5 |
5 |
5.5 |
6 |
6.5 |
焊點(diǎn)抗剪_承載力 不小于 |
4490 |
5680 |
7020 |
8490 |
10100 |
11850 |
表4 鋼筋桁架與底板焊點(diǎn)抗剪_承載力(N)
鋼板厚度(mm) |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.8 |
焊點(diǎn)抗剪_承載力 不小于 |
750 |
1000 |
1350 |
1700 |
2100 |
5.3.3 支座鋼筋之間及支座鋼筋與下弦鋼筋焊點(diǎn)抗剪_承載力不小于6000N,支座鋼筋與上弦鋼筋焊點(diǎn)抗剪_承載力不小于13000N。
5.3.4 各型號樓承板施工荷載下允許跨度可見附錄A“鋼筋桁架樓承板選用表”。
5.4 外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量
5.4.1 鋼筋桁架樓承板所用鋼筋與鍍鋅板的質(zhì)量要求,應(yīng)分別符合GB 1499.1、GB 1499.2、GB 13788及GB/T 2518的規(guī)定。鍍鋅板表面不允許有可觀察到得裂紋、鍍層脫落等缺陷存在。
5.4.2 鋼筋桁架焊點(diǎn)的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:
5.4.2.1 焊點(diǎn)處熔化金屬應(yīng)均勻;
5.4.2.2 每件制品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得_過焊點(diǎn)總數(shù)的4%,且相鄰三焊點(diǎn)漏焊及脫落數(shù)不得多于1個;
5.4.2.3 焊點(diǎn)應(yīng)無裂紋、多孔性缺陷及明顯現(xiàn)象。
5.4.3 鋼筋桁架與底板的焊接外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5的要求。
表5 鋼筋桁架與底板焊接質(zhì)量要求
板 型 |
焊點(diǎn)脫落、漏焊總數(shù) |
相鄰四焊點(diǎn)脫落或漏焊 |
焊點(diǎn)燒穿總數(shù) |
空洞 |
TDA型板 |
不_過焊點(diǎn)總數(shù)的2% |
不得大于1個 |
不_過焊點(diǎn)總數(shù)的20% |
不得有大于4mm的空洞 |
TDB型板 |
不_過焊點(diǎn)總數(shù)的1% |
不得大于1個 |
每件制品不_過3個 |
_焊穿、空洞應(yīng)修補(bǔ)合格后出廠 |
5.4.4支座鋼筋之間以及支座鋼筋與上、下弦鋼筋連接采用電弧焊。電弧焊所采用的焊條,應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117 或《低合金鋼焊條》 GB/T5118 的規(guī)定,其外觀質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)JGJ18
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